Эволюция микроструктуры в ходе криогенной прокатки латуни Л70

Korznikova, G. and Konkova, T. and Mironov, S. and Korznikov, A. and Myshlyaev, M.M. (2016) Эволюция микроструктуры в ходе криогенной прокатки латуни Л70. In: International Conference on Ultrafine Grained and Nanocrystalline Materials, 2016-10-03 - 2016-10-07, Russian Federation.

[thumbnail of Korznikova-etal-UGNM-2016-Microstructure-evolution-during-cryogenic-rolling-of-Cu30Zn-brass]
Preview
Text (Korznikova-etal-UGNM-2016-Microstructure-evolution-during-cryogenic-rolling-of-Cu30Zn-brass)
Korznikova_etal_UGNM_2016_Microstructure_evolution_during_cryogenic_rolling_of_Cu30Zn_brass.pdf
Accepted Author Manuscript

Download (148kB)| Preview

    Abstract

    В настоящей работе исследовался процесс формирования микроструктуры и кристаллографической текстуры в ходе криогенной деформации материалов с низкой энергией дефекта упаковки (ЭДУ). В качестве материала исследования использовалась латунь Л70. Высокое содержание цинка в этом материале (30%) обеспечивает одно из самых низких значений энергии дефекта упаковки среди конструкционных материалов (20 МДж/м2). Считается, что подвижность дислокаций в подобных материалах является низкой и, как следствие, пластическое течение сопровождается формированием деформационных полос и механическим двойникованием. Предполагалось, что криогенные условия деформации позволят существенно интенсифицировать данные процессы измельчения микроструктуры. Формирование микроструктуры в ходе криогенной прокатки латуни Л70 исследовано посредством ориентационной микроскопии с использованием дифракции обратно рассеянных электронов (EBSD). Установлено, что эволюция зеренной структуры и формирование кристаллографической текстуры в значительной мере подобны процессам, протекающим при обычной холодной прокатке материалов с низкой энергией дефекта упаковки. В частности, зерна с кристаллографическими ориентировками близкими к {112}<111> (так называемая «текстура меди») и {123}<634> (так называемая «текстура S») подвергаются интенсивному механическому двойникованию и последующему образованию полос сдвига. В результате формируется ультрамелкозернистая микроструктура со средним размером зерен ≈0,2 мкм. С другой стороны, вследствие относительно низкого фактора Шмида, в зернах с кристаллографическими ориентировками близкими к {110}<112> (так называемая «текстура латуни») и {110}<100> (так называемая «текстура Госса») двойникование является подавленным. Как следствие, измельчение этих зерен затруднено, и, таким образом, формирующаяся микроструктура является очень неоднородной.

    ORCID iDs

    Korznikova, G., Konkova, T. ORCID logoORCID: https://orcid.org/0000-0001-7495-7495, Mironov, S., Korznikov, A. and Myshlyaev, M.M.;